Bežné typy automobilových snímačov zahŕňajú snímače rýchlosti kolies, snímače polohy kľukového/vačkového hriadeľa, snímače teploty, tlakové snímače, snímače klepania a iné. Vzhľadom na neustály vznik nových modelov vozidiel, snímače vykonávajúce identické funkcie často vykazujú významné rozdiely vo fyzických faktoroch. Okrem toho, keďže požiadavky týkajúce sa parametrov merania a produkčného prostredia sú čoraz prísnejšie, tradičné, jednoúčelové{2}}testovacie zariadenia už nie sú schopné poňať výrobu takého rozmanitého radu senzorov.
Testovanie spoločných znakov
V skutočných produkčných prostrediach majú požiadavky na testovanie rôznych snímačov často isté spoločné znaky. Automobilové senzory možno v zásade na základe ich základných testovacích princípov kategorizovať do typov, ako sú aktívne/pasívne senzory, teplotné senzory a tlakové senzory. To znamená, že pre rôzne senzory-za predpokladu, že ich základné testovacie princípy sú identické-budú rovnaké aj potrebné testovacie nástroje a vybavenie.
Testovacie zariadenia
Výrobné linky automobilových senzorov vyžadujú použitie testovacieho zariadenia, ktoré je ekonomické, efektívne, automatizované a flexibilné. Okrem toho sa takéto zariadenia musia vyznačovať vysokou úrovňou automatizácie, prevádzkovej efektívnosti, výrobnej kapacity a spoľahlivosti. Výrobcovia snímačov sa snažia o jednorazovú{2}}kapitálovú investíciu do testovacieho zariadenia, ktoré je prirodzene škálovateľné-možno sa neustále rozširovať a inovovať, aby efektívne podporovalo výrobu najnovších produktov a spĺňalo čoraz náročnejšie špecifikácie výkonu-, čím sa zabezpečí dlhodobá-návratnosť ich kapitálových investícií.
Iné požiadavky
Aby sa zabezpečila kvalita výroby, testovacie zariadenie musí disponovať schopnosťou štatistickej kontroly procesu; konkrétne by to malo pomôcť zmierniť problémy so zhoršením kvality, ktoré vyplývajú z ľudskej chyby. Integrácia a inteligencia predstavujú prevládajúce trendy vo vývoji automobilových senzorov. Spoliehať sa len na záverečné kontrolné testovanie na zistenie chýb je často príliš neskoro; v dôsledku toho sú testovacie postupy typicky prepojené celým výrobným procesom. Tento prístup si na jednej strane vyžaduje bezproblémovú integráciu medzi testovacím zariadením a ostatnými strojmi na výrobnej linke a na druhej strane schopnosť uľahčiť zdieľanie informácií a údajov medzi rôznymi zariadeniami.
